Cup Offset Printing Machine er en enhet som er spesielt brukt for utskrift av høy kvalitet på overflaten av kopper. Det er mye brukt i emballasjetrykk i mat, drikke, kosmetikk og andre bransjer. Offset -utskrift er en indirekte utskriftsmetode. Dets grunnleggende prinsipp er å bruke inkompatibiliteten til olje og vann for å overføre bildeinformasjonen til gummieteppet gjennom trykkeriet, og deretter overføre bildet til overflaten av underlaget (koppen) med gummieteppet. I kopputskrift kan forskyvningsteknologi oppnå fin bildestyring og overtrykk av flere farger for å imøtekomme forskjellige komplekse utskriftsbehov. Cup Offset Printing Machine er nøkkelutstyret for å oppnå denne prosessen.
1. Grunnleggende prinsipper for forskjøvet utskrift
Kjerneprinsippet med forskyvning av forskyvning er at olje og vann er uforenlig. Trykkeriet er delt inn i bildedelen og den blanke delen. Bildedelen er oleofil og hydrofob, og den blanke delen er hydrofil og oleofob. Under utskriftsprosessen leveres fonteneløsningen først til trykkeriet for å danne en vannfilm på den blanke delen, og deretter leveres blekket til trykkplaten. Blekket fester seg bare til bildedelen. Utskriftsplaten bruker vanligvis PS -plate, som er preget av høy bildepresisjon og sterk utskriftsmotstand. Funksjonen til gummieteppet er å overføre blekket på utskriftsplaten til underlaget, og samtidig kompensere for den ujevne overflaten på underlaget.
2. Struktur og sammensetning av Cup Offset Printing Machine
Cup Offset Printing Machine er hovedsakelig sammensatt av et koppmatingssystem, en utskriftsenhet, et blekkbanesystem, et vannstiesystem, et tørkesystem og et koppsamlingssystem.
Koppmatingssystem:Den automatiske koppfôringsteknologien blir vedtatt for å sikre at koppen kommer inn i utskriftsenheten nøyaktig og stabilt. Vanlige fôringsmetoder for kopp inkluderer robotgrep, vakuumadsorpsjon osv.
Printing Unit:Den inkluderer en platesylinder, en gummiklut -sylinder og en inntrykkssylinder. Platesylinderen er installert med utskriftsplaten, gummiklut -sylinderen er installert med gummikluten, og inntrykkssylinderen samarbeider med gummiklut -sylinderen for å fullføre blekkoverføringen.
Blekksti -system:Ansvarlig for levering, enhetlighet og blekkfordeling av blekk. Blekkforsyningsdelen transporterer blekket fra blekkfontenen til den ensartede blekkrullen, den ensartede blekkrullen påfører blekket jevnt på blekkfordelingsrullen, og blekkfordelingsrullen overfører blekket til utskriftsplaten.
Vannsti -system:Ansvarlig for levering og kontroll av fontensløsningen. Funksjonen til den dempende løsningen er å holde den blanke delen av trykkeriet fuktig og forhindre at blekket fester seg.
Tørkesystem:UV -tørking eller varmlufttørkingsteknologi brukes til å raskt tørke og stivne blekket. UV -tørking bruker ultrafiolette stråler for å stivne UV -blekk, og varmluft tørking bruker varm luft for å tørke vanlig blekk.
Cup Collection System:Ansvarlig for å samle og sortere de trykte koppene.
3. kopp offset utskriftsmaskin arbeidsflyt
Arbeidsflyten til Cup Offset Printing Machine inkluderer hovedsakelig koppfôring, demping, blekk, overføring, tørking og koppsamling.
Koppfôring:Koppen mates nøyaktig inn i utskriftsenheten gjennom fôringssystemet for kopp.
Demping:Den dempende løsningen danner en vannfilm på trykkeriet for å holde den blanke delen fuktig.
Blekk:Blekket overføres til bildedelen av trykkplaten.
Overføre:Bildet på trykkeriet overføres til overflaten av koppen gjennom gummikluten.
Tørking:Blekket er raskt størknet ved UV -tørking eller varmluftstørking.
Cup Collection:De trykte koppene er samlet.
4. Nøkkelteknologier for Cup Offset Printing Machine
Buet overflateutskriftsteknologi:Ved å justere krumningen av platesylinderen og gummiklut -sylinderen, kan det trykte bildet og teksten passe perfekt med overflaten på koppen.
Overtrykkingsteknologi med flere farger:Gjennom nøyaktig koordinering av flere utskriftsenheter kan nøyaktig overtrykk av bilder og tekster med flere farger oppnås.
Automatiseringskontrollteknologi:PLC -kontrollsystemet brukes til å realisere automatisk kontroll og overvåking av utskriftsprosessen.
UV Curing Technology:UV -blekk har rask herdehastighet, god herdeeffekt og er miljøvennlig.
5. Vanlige problemer og løsninger av Cup Offset Printing Machine
Skrive ut kvalitetsproblemer:som spøkelses, platepinning, fargeforskjell, etc., kan løses ved å justere parametere som utskriftstrykk, blekkviskositet og fonteneroppløsningskonsentrasjon.
Utstyr vedlikeholdsproblemer:Daglig vedlikehold inkluderer rengjøring av trykkplate, gummiklut, blekkrulle, etc., og regelmessig inspeksjon og utskifting av bruk av deler.
Feilsøking:Vanlige feil inkluderer koppmatingstopp, utskriftsenhet syltetøy, feilsystemfeil, etc., som kan elimineres ved å sjekke mekaniske deler, elektriske kretsløp, kontrollsystemer, etc.
6. I konklusjon
Cup Offset Printing Machine bruker prinsippet om forskyvningsutskrift, kombinert med avansert automatisk kontroll og tørketeknologi, for å oppnå utskrift av høy kvalitet på overflaten av koppen. Med kontinuerlig utvikling av teknologi vil CUP Offset Printing Machine utvikle seg i retning av høy hastighet, høy effektivitet og høy presisjon, og gi mer innovasjon og verdi til emballasje- og trykkeribransjen.